我們知道冷熱沖擊試驗箱的零配件中絕大部分都由銅鉛制的，例如傳送冷媒的空調銅管產品，空調蒸發器的空調銅管產品等，自然銷售市場上也是有極少數拙劣制造商會以鋁替代，小編覺得不可取。因為生產制造的規定，銅、鋁合金管免不了必須各種各樣電焊焊接，可是假如電焊焊接不太好，則特別容易造成設備出現常見故障。

　　冷熱沖擊試驗箱銅鋁合金管電焊焊接的方式類型。

　　冷熱沖擊試驗箱冷媒泄露常產生在銅鋁連接頭位置。常見的焊接工藝有四種，僅作維修人員參照(客戶切忌隨便電焊焊接)。

　　1、銅鋁連接頭粘膠補法。冷熱沖擊試驗箱銅鋁接口處不斷裂，用打磨砂紙布光后涂上兩份膠(SA101、SA102、SA103、SA104金屬膠等)，待膠干躁凝結后就可以應用。因而方式簡易、經濟發展，故被普遍選用，但應用年代久后非常容易掉下來。

　　2、銅鋁立即套焊接方法。先將鋁合金管擴脹后，用打磨砂紙布光空調銅管后在表層涂上鋁助焊液，將空調銅管插進已擴脹的鋁合金管內并旋轉兩下，隨后用氣焊槍加溫(關鍵加溫空調銅管側)使銅鋁電弧焊接在一起。但此方法不容易電焊焊接，必須技術專業工作人員電焊焊接。

　　3、在冷熱沖擊試驗箱空調銅管上錫后再粘膠法。為避免銅綠造成，先將連接頭(不必斷裂)空調銅管除鐵銹布光涂上助焊液后上一層錫(錫總面積要超過粘膠總面積)可避免生綠銹而不泄。

　　4、后面一種鋁滾鍍、焊錫法。將鋁合金管擴脹后用打磨砂紙布光，滲入硝酸銀溶液內，特鋁合金管鑲上銅后再選用焊錫。

　　以上四種銅鋁焊接方法都適用于生產冷熱沖擊試驗箱制造商生產中運用，但以上方法并不是的，對于特殊要求的接口，需要特殊處理，而且對銅和鋁的用材也比較講究，要求含雜質少、密度大的。